La correction des matériaux de stockage à l'enroulement ouvert de la couche de surface souple est l'une des parties principales de la ligne de production, qui peut ouvrir en douceur le papier kraft, le tissu de mortier de ciment, la feuille d'aluminium et d'autres matériaux de surface souple pour la machine à chenilles pour durcir et composier. Son point central est de résoudre le problème de la correction au milieu des couches supérieure et inférieure, de sorte que les couches supérieure et inférieure ne soient pas déviées et que la précision soit contrôlée à 2mm, jetant ainsi les bases de la conservation substantielle des matières premières pour les matériaux de scellement latéraux de durcissement des chenilles.
Pour des raisons de sécurité, le dispositif de mesure est séparé par une salle de sécurité au pentane. Y compris la protection en alliage d'aluminium pentane, les conduits d'air, les moteurs à deux vitesses des conduits d'air, etc.
La fonction du séparateur de coton de roche est principalement de découper de gros morceaux de coton de roche en morceaux de coton de différentes largeurs. La largeur découpée est la hauteur correspondante de la plaque composite moins l'épaisseur de la plaque d'acier supérieure et inférieure. Après le processus de route arrière, la fiber change Après le retournement, l'épaisseur de la plaque composite de coton de roche de différentes spécifications est généralement complétée sous la forme de cloisons de remplacement.
Système de bord d'étanchéité en papier latéral
Ce système de scellement latéral est la technologie brevetée de base de notre société. Il brise le processus traditionnel de scellement des bords au pays et à l'étranger et peut réduire considérablement le gaspillage de matériaux chimiques. Il s'agit d'une étape importante dans l'amélioration de la technologie de production de panneaux composites à surface souple. Le premier système développé par la société a été appliqué avec succès à Nanjing Hongbaoli. Selon deux équipes par jour, 300 jours ouvrables par an peuvent économiser 1 million de yuans en coûts de production chaque année. Un brevet d'invention a été déposé pour cette technologie.
Il y a deux ensembles de bobineuses de haut en bas de la ligne de production. Chaque ensemble de bobineuses comprend des chariots, des stations hydrauliques, des hôtes à enroulement et des structures de support auxiliaires.
Transformation de la laine de roche
Le convoyeur de direction de la laine de roche est principalement utilisé pour les bandes de coton de roche après division et coupe, et est parallèle près de la ligne principale pour se préparer à la prochaine étape de 90 degrés pour entrer dans la ligne principale. Les bandes de coton sont modifiées du mouvement vertical de la ligne de production parallèle d'origine à une entrée horizontale.
Scie à disque de suivi automatique
Composé de dispositif de suivi servo de codeur long, de pièces de scie à disque, de table de travail, de rouleau télescopique, de rouleau rapide, de table de sortie, etc.
La surface de la plaque d'acier supérieure et inférieure est dotée d'un dispositif de revêtement. Le mécanisme de pince joue le rôle de transport de la plaque d'acier. En même temps, une couche de film plastique est recouverte sur la surface extérieure de la plaque d'acier pour protéger la surface de la plaque d'acier.
La laine de roche se retourne à 90 degrés
Le système de flip-flip à 90 degrés d'Iwon est l'un des principaux équipements de l'ensemble de la ligne d'Iwon, qui implique directement la capacité de production et le nombre d'opérateurs de la ligne de production. Tournez les bandes de roche coupées à 90 degrés pour les ériger dans la direction des fibers pour augmenter la résistance des bandes de roche.
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