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Machine à mousse

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La machine de moussage à haute pression à six composants WH-PU-6-40 adopte le mode de mélange en ligne de prémélange à basse pression et de collision à haute pression, qui reprend les caractéristiques du mélange par cisaillement à basse vitesse et à haute vitesse et du mélange par collision à haute pression. La machine à mousser la plus efficace pour alcane et pir, les six composants sont 1 polyéther (polyester) POLY, 2 isocyanate ISO, 3 ignifugeants TCPP, 4 catalyseurs CatA, 5 catalyseurs CatB, 6 agents de gonflement au pentane, Chaque composant est dosé séparément, en utilisant un couplage magnétique et un moteur à fréquence variable pour entraîner une pompe de haute précision (remarque; la pompe à piston radial allemande ne peut pas utiliser de couplage magnétique), par débitmètre de volume et masse de haute précision (catalyseur, agent moussant). Le flux réalise un contrôle en boucle fermée et le système peut automatiquement modifier instantanément le débit de sortie et le rapport de mélange. Le système fonctionne en mode de mélange continu en ligne, le pentane étant plus difficile à dissoudre dans le polyéther que le 141B, il est difficile à mélanger en raison de la faible quantité de catalyseur et d'agent gonflant dans la production de pir. L'approche hybride peut résoudre complètement ces deux problèmes. Polyéther, ignifuge, agent moussant et catalyseur sont introduits dans le mélangeur dynamique par leurs unités de dosage respectives pour un mélange par cisaillement à grande vitesse et un prémélange Afin d’améliorer l’effet moussant, le polyéther mélangé est entièrement intégré au gaz de nucléation moussant. Un ensemble de doseurs de gaz de haute précision ajoute du gaz au polyéther mélangé pour une émulsification par cisaillement à grande vitesse dans un micromélange gaz-liquide afin d'obtenir un effet de nucléation.
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La machine de moussage à haute pression à six composants WH-PU-6-40 adopte le mode de mélange en ligne de prémélange à basse pression et de collision à haute pression, qui reprend les caractéristiques du mélange par cisaillement à basse vitesse et à haute vitesse et du mélange par collision à haute pression. La machine à mousser la plus efficace pour alcane et pir, les six composants sont 1 polyéther (polyester) POLY, 2 isocyanate ISO, 3 ignifugeants TCPP, 4 catalyseurs CatA, 5 catalyseurs CatB, 6 agents de gonflement au pentane, Chaque composant est dosé séparément, en utilisant un couplage magnétique et un moteur à fréquence variable pour entraîner une pompe de haute précision (remarque; la pompe à piston radial allemande ne peut pas utiliser de couplage magnétique), par débitmètre de volume et masse de haute précision (catalyseur, agent moussant). Le flux réalise un contrôle en boucle fermée et le système peut automatiquement modifier instantanément le débit de sortie et le rapport de mélange. Le système fonctionne en mode de mélange continu en ligne, le pentane étant plus difficile à dissoudre dans le polyéther que le 141B, il est difficile à mélanger en raison de la faible quantité de catalyseur et d'agent gonflant dans la production de pir. L'approche hybride peut résoudre complètement ces deux problèmes. Polyéther, ignifuge, agent moussant et catalyseur sont introduits dans le mélangeur dynamique par leurs unités de dosage respectives pour un mélange par cisaillement à grande vitesse et un prémélange Afin d’améliorer l’effet moussant, le polyéther mélangé est entièrement intégré au gaz de nucléation moussant. Un ensemble de doseurs de gaz de haute précision ajoute du gaz au polyéther mélangé pour une émulsification par cisaillement à grande vitesse dans un micromélange gaz-liquide afin d'obtenir un effet de nucléation.

未找到相应参数组,请于后台属性模板中添加
1) quantité de versement: 120-500g / s
2) Gamme de pression anti-injection injecteur: 12-18MPa, 15Mpa
3) Réglage de la pression de l’injecteur: pneumatique, réglage en ligne
4) Contrôle de processus de chaque composant: contrôle automatique en boucle fermée (pour manuel)
5) mode de fonctionnement: fonctionnement continu à haute pression
6) Capacité de volume du réservoir de stockage de matière première chimique 300L ISO 300L catalyseur 150L catalyseur A 150L catalyseur B 150L agent moussant 150L
7) Stratégie de flux à six composants (rapport de mélange ajustable) 50 ~ 300 g / s ISO 50 ~ 300 g / s ignifuge 5 ~ 50 g / s catalyseur A0.6 ~ 6 g / s catalyseur B0.6 ~ Agent de moussage 6 g / s 5 ~ 50 g / s
8) Tolérance de contrôle de la température matérielle: ± 2 ° C
9) Régulation de la température de chauffage: 6 × 6 kW, refroidissement: 20000 kcal / h
10) Puissance d'entrée: 45 kW

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