1. Introduction: La machine à mousser haute tension continue à deux ensembles de WH-PU-2-40 adopte un système de moussage à deux ensembles, 1 polyéther (polyester) et 2 isocyanates, chaque composant est mesuré séparément, et le débit est contrôlé en boucle fermée, en utilisant onduleur, débitmètre volumétrique de haute précision et accouplement magnétique, le système peut modifier automatiquement le débit de sortie et le rapport de mélange en un instant. La méthode de fonctionnement du système est le mélange en ligne continu. Le polyéther est entré dans le mélangeur dynamique pour une agitation à grande vitesse via l'unité de mesure respective. Afin d'améliorer l'effet de moussage, le polyéther mixte est pleinement intégré dans le gaz moussant pour former le noyau, nous avons adopté un ensemble de dispositifs de mesure de gaz et après agitation à grande vitesse, le polyéther mélangé est entièrement émulsionné. Le polyéther hybride de sortie est pulvérisé dans un brouillard à travers le trou d'amortissement de la tête de mélange à travers une unité de mesure haute pression de haute précision, puis mélangé microscopiquement avec l'isocyanate de brouillard haute pression. L'ensemble de la machine adopte le contrôle d'interface homme-machine, le flux de travail d'affichage animé, divers paramètres de processus, y compris le débit de composants, le rapport de mélange et le mode de mélange, qui peuvent être définis et modifiés dans le panneau. Le système de contrôle électronique et la ligne de production sont équipés d'interfaces de communication de signal Lorsque la vitesse change, les différents flux de matériaux de la machine à mousse changent également dans la même proportion. Pour assurer la qualité et la stabilité des panneaux composites, réaliser une production automatique en ligne complète. 2. Technologie: Avec la promotion et l'application de polyuréthane de classe haute ignifuge PIRB1, le pentane a été mis en service comme agent moussant, et la nouvelle machine à mousse deviendra la configuration de base de la ligne de production. Après près de deux décennies de développement et d'optimisation continus de la machine à mousser, Weihua a maintenant pleinement maîtrisé toutes les technologies de base et l'a appliquée avec succès à de nombreuses lignes de production au pays et à l'étranger. Ces technologies comprennent: Technologie de contrôle du rapport de débit: Technologie de contrôle de température: Technologie de tête de pistolet d'auto-nettoyage: Technologie d'émulsification mixte de cisaillement à grande vitesse: 3. Paramètres techniques 1) Capacité unitaire de coulée: 120-500 g/s;2) Plage de pression de la tête de coulée: 12-18Mpa, nominale 15Mpa;3) Réglage de la pression de la tête de coulée: pneumatique, ajustement en ligne pendant la production; 4) Contrôle du système de débit de chaque composant: contrôle automatique du débit en boucle fermée (également manuel);5) Propriétés de fonctionnement de l'unité: fonctionnement continu à haute pression; 6) volume du réservoir de travail: l polyol 300L;l isocyanate 300L;7) débit de deux composants (taux de mélange réglable):l polyol 50 ~ 300 g/s;PLOY50 ~ 300g/sl isocyanate 50 ~ 300 g/s;MDI50 ~ 300g/s8) Erreur de contrôle de la température du matériau: ± 2 ℃;9) Chauffage du système de contrôle de la température: 2 × 6Kw, refroidissement: 20000Kcal/h (capacité de refroidissement);10) La puissance d'entrée est d'environ 40Kw4. Performance en mousse La performance de la feuille finie est assez bonne. La figure ci-dessous montre la plaque sandwich de chambre froide avec une épaisseur de 250mm et un niveau de résistance au feu de B2. Pourcentage élevé de surface fermée et faible conductivité thermique.