Coffset en ruban de roche

Le système de tissu consiste à cracher la buse avec une forme géométrique régulière de la colle, et à travers le système de transmission rapide, elle est précisément chiffrée sur la plaque d'acier pour rendre le tissu uniforme sans gaspillage.

Système d'alimentation centralisé

Les camions-citernes extérieurs peuvent fournir des matières premières et réduire les coûts. Le système présente les avantages d'une haute précision d'injection continue, d'un mélange uniforme de matériaux, de performances stables, d'un fonctionnement pratique et d'une efficacité de production élevée. Les camions-citernes extérieurs peuvent fournir des matières premières et réduire les coûts. Réservoir de stockage, alimentation en circulation, échange de chaleur, unité de contrôle de température, système de tuyauterie, système de contrôle électronique.

Système d'aspiration de coton de roche

Une grande quantité de poussière est produite dans le nettoyage des bords de la laine de roche, la coupe et la coupe à la scie à disque, ce qui met en danger la santé des travailleurs, pollue l'environnement de production et met en danger la sécurité des équipements. L'équipement pour la collecte et le traitement des poussières, créant un bon environnement de production.

Système de chauffage à double chenille

La mousse du panneau composite de polyuréthane est principalement basée sur la mousse physique. Afin de permettre la gazéification de l'agent moussant et la croissance rapide du gaz, toute la cavité mousseuse doit être chauffée et contrôlée. Le chauffage de la machine à double chenille utilise du gaz naturel pour chauffer l'huile thermique. Fours à huile fournis par les clients. Lorsque le pentane est utilisé comme agent moussant, afin d'assurer la sécurité, la vapeur est utilisée pour chauffer la machine à chenilles double. La vapeur est acheminée vers le dissipateur de chaleur de l'échangeur de chaleur dans le conduit d'air à boucle fermée de la machine à chenilles à travers le tuyau d'isolation thermique, puis le dissipateur de chaleur réchauffe l'air dans le conduit d'air supérieur et inférieur de la machine à chenilles, à travers un ventilateur d'aspiration dans le pipeline et un ventilateur d'alimentation en air., Faire circuler l'air chaud pour chauffer la machine à double chenille pour assurer la sécurité du chauffage.

Double machine à chenilles

Dans la fabrication d'équipements de production de panneaux composites de polyuréthane de haute qualité, le moteur principal à double chenille est l'équipement de base le plus important. C'est la troisième étape pour la production de panneaux composites de haute qualité. Contient principalement les parties suivantes: 1) plaque de chenille, 2) système de transmission, 3) système de rail de cadre, 3) système de verrouillage hydraulique de levage supérieur et inférieur, 4) système de module de joint latéral, 5) système de module de fond de panneau de toit. Cette plaque de chenille adopte des matériaux spéciaux de haute qualité. Grâce à un processus de traitement thermique de soudage complexe, la conception de la structure de transmission permet à la largeur de la plaque de chenille d'atteindre 270mm. Grâce à l'analyse mécanique des éléments finis, la conception de la structure de renforcement spéciale augmente considérablement la rigidité de la plaque de chenille. Les conditions ci-dessus garantissent la rigidité, la résistance, la fatigue et la résistance aux intempéries. Empêche le fluage du métal. Les plaques de chenilles sont toutes traitées par des centres pour assurer leur taille géométrique.

Scie à ruban de suivi automatique

La coupe à scie à ruban est utilisée pour couper la longueur fixe en ligne lorsque le type de trou de la machine à chenilles est fourni en continu à la plaque composite pour répondre aux exigences de la commande. Il se compose d'un dispositif de codeur de longueur, d'un mécanisme de plaque de pression, d'un composant de rotation de guidage de lame de scie, d'un composant de scie à ruban, d'un établi, d'un dispositif de dépoussiérage (en option), d'un rouleau télescopique, d'un rouleau rapide, etc. La séquence de sciage de la scieuse est la suivante: le codeur sur la broche de transmission de la machine à double chenille fournit des données d'impulsion au système informatique, et le système informatique contrôle la scie à ruban pour suivre le servomoteur, le servomoteur calcule la longueur de sciage, puis retourne le signal à l'ordinateur Le système de contrôle forme un système en boucle fermée, la scieuse attend le signal du système de contrôle informatique en fonction du programme prédéfini et de la longueur prédéterminée. Après avoir reçu le signal de sciage, le moteur principal de la scieuse commence à fonctionner, ce qui correspond à la même direction et à la même vitesse que la plaque finie, puis utilise un dispositif de compression à pression d'air pour la presser pour empêcher la plaque finie de se déplacer pendant le sciage. Le moteur du chariot entraîne la lame de scie pour lisser et découper la plaque finie du côté gauche de la plaque finie. Une fois le sciage terminé, le chariot attend l'endroit d'origine et la lame de scie tourne à 180 ° pour attendre le prochain signal de sciage pour terminer un cycle de coupe. (Lorsque la machine de découpe coupe le panneau de maison, un module de plaque ondulé de coupe retranchée peut être ajouté à l'avenir. Cette pièce réservée)

Lits froids

Le système de planche froide (lit froid) est l'un des maillons importants de la ligne de production de panneaux sandwich. Il s'agit d'une dissipation thermique équilibrée du panneau composite qui réagit et exothermique au milieu du type de trou de la machine à chenilles qui vient de sortir. pas complètement solidifié, afin d'éviter que le panneau composite entre immédiatement dans le palettre et provoque une série de défauts. Il est recommandé que le lit froid soit entouré d'un panneau isolant de machine d'essai. Empêchez le panneau composite de se refroidir brusquement et de se réchauffer.

Retournement automatique de la palettisation

Vue d'ensemble: Le paletteur est un dispositif qui complète automatiquement l'empilement du panneau composite produit unique. Le paletteur automatique à retournement mécanique unique de Weihua évite les dommages externes au panneau composite par le type de ventouse conventionnel. C'est l'un des équipements importants de toute la ligne et un maillon indispensable dans la production de panneaux composites de haute qualité. Description de la fonction: La palettisation est composée d'un rouleau de transport mobile à grande vitesse, d'un dispositif de stationnement de transport à grande vitesse, d'un dispositif de retournement de panneau de toit, d'un empileur à poussée horizontale et d'un rouleau de transport. Le dispositif de retournement du panneau de maison peut faire basculer le panneau de maison impair de 180 °, de sorte que la forme d'onde de la surface de la plaque soit inversée pour économiser de l'espace et doubler l'efficacité de la palettisation. Les plaques empilées sont emballées par le rouleau jusqu'au pressing. Caractéristiques de cette machine: L'équipement adopte la forme d'une plaque de poussée et adopte un mode de rotation de serrage mécanique. Lors du premier déchargement, la surface de la plaque ne supporte pas de force, ce qui protège la qualité de la surface de la plaque et évite la palettisation traditionnelle de la ventouse pour fabriquer des plaques composites de polyuréthane (laine de roche) de plus de 100mm. Deuxièmement, il évite le phénomène de fuite d'air et de chute de plaque avec de petites ventouses.

Plateaux de ventouse

Il est largement utilisé dans l'industrie des plaques, avec une précision extrêmement élevée, une saisie précise des articles et une réponse extrêmement rapide.

Presse-charte

L'équipement d'emballage est un équipement de processus pour l'emballage en plastique des plaques finies bien empilées. Le presse-conteurs développé par la société a la capacité de placer automatiquement des blocs pour réaliser l'emballage intégré de l'ensemble du tas de panneaux composites avec des blocs en mousse de tous côtés, et présente les caractéristiques d'une bonne étanchéité et d'un haut degré d'automatisation.